Техника безопасности при работе с ртутью

Труд
  1. Главная
  2. Статьи
  3. Техника безопасности при работе с ртутью
ртуть на рабочем месте

Ртуть встречается в природе и существует в нескольких формах. Высокое воздействие ртути приводит к необратимому повреждению нервной системы и почек. Воздействие наиболее вероятно во время добычи, производства и транспортировки ртути.

Ртуть обычно содержится в термометрах, манометрах, барометрах, манометрах, клапанах, переключателях, батареях и разрядных лампах высокой интенсивности. Она также используется в амальгамах для стоматологии, консервантах, пигментах, катализаторах и смазочных маслах.

Ртуть является высокотоксичным металлом и может иметь серьезные неблагоприятные последствия для нашего здоровья. Только тщательное соблюдение техники безопасности и обучение поможет сохранить здоровье работников.

Правила техники безопасности при обращении с ртутью

  1. Ознакомьтесь с основными опасностями, которые несет воздействие ртути:
    • Избегайте прямого контакта кожи с ртутью или ее проглатывания.
    • Избегайте воздействия следующих потенциальных источников паров ртути:
      • случайные разливы ртути,
      • неисправные смесители,
      • неисправные дозаторы ртути,
      • мест испарения ртути,
      • открытых хранилищ ртутьсодержащих отходов.
  2. Обучите и информируйте весь персонал, имеющий отношение к работе со ртутью, относительно потенциальной опасности паров ртути и необходимости соблюдения надлежащей гигиены ртути.
  3. В рабочих помещениях должны быть легко очищаемые поверхности, включая сплошные бесшовные полы и гладкие стены.
  4. Работайте в хорошо вентилируемых помещениях, с притоком свежего воздуха и наружной вытяжкой. Если рабочие зоны оборудованы кондиционерами, периодически заменяйте фильтр кондиционирования воздуха.
  5. Используйте оборудование, которое исключает утечку ртути.
  6. Списывайте материалы после их использования, если это возможно. Храните их в закрытом контейнере и утилизируйте через компанию по утилизации ртути.
  7. Избегайте нагревания ртути, ртутной амальгамы или любого оборудования, используемого с амальгамой.
  8. Соблюдайте передовые методы обращения с ртутьсодержащими отходами:
  9. Убирайте все разливы ртути:
    • Соберите капли с помощью липкой ленты или шприца для подкожных инъекций.
    • Собранные капли ртути утилизируйте.
    • Используйте коммерческие комплекты для очистки от разливов ртути, чтобы справиться с более крупными разливами (10 г и более).
    • Никогда не используйте пылесос.
    • Не используйте бытовые чистящие средства.
    • Не сливайте и не позволяйте ртути стекать в канализацию.
    • Не используйте веник или кисть для очистки ртути.
    • Не позволяйте людям, чья обувь может быть загрязнена ртутью, ходить или покидать зону разлива до тех пор, пока загрязненные ртутью предметы не будут удалены.
  10. Категорически не рекомендуется обращение с ртутью в больших количествах и ее использование. Однако если он используется, то:
    • Сведите к минимуму количество хранимой ртути.
    • Хранить в небьющейся, плотно закрытой таре.
    • Храните контейнеры в хорошо вентилируемом месте вдали от источников тепла.
    • Используйте оборудование для ртути только на рабочих местах где есть возможность удержать пролитую ртуть или избыток амальгамы и облегчить ее восстановление.
    • Соблюдайте осторожность при обращении с ртутью в больших количествах, чтобы свести к минимуму возможность разлива (например, используйте воронку, когда ртуть пересыпается в смеситель; поместите поднос с выступом под дозатор ртути).
    • Осторожно обращайтесь с дозаторами ртути.
    • Периодически проверяйте дозаторы ртути на предмет утечки ртути.
    • После использования проверьте отверстие дозатора ртути на предмет остаточной ртути.
    • Проверяйте помещение на наличие паров ртути, желательно ежегодно или после очистки от разливов.

Статьи по теме

медосмотры на предприятии
Как проверить, может ли работник по состоянию здоровья выполнять порученную работу?
Требования по охране труда
Требования по охране труда
Офисные травмы
Алгоритм расследования несчастных случаев на производстве
Меню