Заточник — это рабочий, который выполняет заточку, доводку и восстановление режущих свойств инструмента на заточных и шлифовальных станках с применением абразивных кругов, специальных приспособлений и контрольно-измерительного инструмента.
В Беларуси заточник является самостоятельной рабочей профессией. Код профессии по ОКРБ 014-2017 — 7223-012. Для нее предусмотрены квалификационные разряды со 2-го по 5-й, а характеристика работ включена в выпуск 2 Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, посвященный в том числе механической обработке металлов и других материалов.
Работа заточника требует точности: недостаточно просто снять слой металла с режущей кромки. Необходимо выдержать требуемые углы, геометрию, размеры и качество поверхности, правильно выбрать и установить абразивный круг, проконтролировать состояние инструмента после обработки.
Одновременно профессия связана с производственными рисками. Источниками воздействия могут быть вращающиеся части станка и абразивный круг, металлические и абразивные частицы, шум, локальная или общая вибрация, аэрозоли смазочно-охлаждающих жидкостей, недостаточная освещенность и другие факторы. Поэтому работодателю важно оценивать реальные условия работы, а при наличии соответствующих факторов организовывать лабораторные измерения.
Кто такой заточник и чем он занимается
Основная задача заточника — восстановить или сформировать режущую часть инструмента так, чтобы он соответствовал установленным геометрическим и технологическим требованиям.
В зависимости от квалификации, оборудования и производства заточник может работать с:
- резцами;
- сверлами;
- зенковками;
- развертками;
- фрезами;
- ножами различных типов;
- слесарными и пневматическими зубилами;
- другим режущим и технологическим инструментом.
Заточка может выполняться вручную с использованием приспособлений, на универсальном заточном станке или на специализированном оборудовании. Чем сложнее профиль инструмента и выше требования к точности, тем выше требования к квалификации работника.
Что входит в обязанности заточника
Конкретный перечень обязанностей зависит от разряда и рабочего места. В общем случае работа заточника включает несколько последовательных этапов.
- Осмотр инструмента. Работник оценивает состояние режущей части, износ и возможность восстановления.
- Подготовку станка. Проверяется исправность оборудования, ограждений, приспособлений и системы подачи охлаждающей жидкости, если она предусмотрена.
- Выбор абразивного инструмента. Шлифовальный круг подбирают с учетом материала и характера обработки.
- Установку и правку круга. Необходимо обеспечить правильное положение и рабочее состояние абразивного инструмента.
- Установку затачиваемого инструмента. Используются штатные упоры, приспособления и крепления.
- Заточку и доводку. Работник формирует требуемые поверхности и режущие кромки.
- Контроль результата. Проверяются размеры, углы, профиль, шероховатость и другие необходимые параметры.
Работник должен понимать свойства обрабатываемых материалов, особенности применения шлифовальных кругов, устройство заточных станков и правила пользования контрольно-измерительным инструментом.
Разряды заточника
Для профессии заточника в Беларуси предусмотрены разряды со 2-го по 5-й. Повышение разряда связано прежде всего с ростом сложности обрабатываемого инструмента, требований к точности и самостоятельности выполнения операций.
| Разряд | Общий характер выполняемых работ |
|---|---|
| 2-й | Заточка относительно простого инструмента на однотипных заточных станках, работа с распространенными приспособлениями и измерительным инструментом. |
| 3-й | Заточка более сложного инструмента, выполнение операций с более высокими требованиями к геометрии и качеству обработки. |
| 4-й | Обработка сложного режущего инструмента и выполнение точных заточных и доводочных операций с использованием различных приспособлений. |
| 5-й | Наиболее сложные операции по заточке и доводке специального и высокоточного инструмента, требующие высокой квалификации. |
При составлении рабочей инструкции важно учитывать не только наименование профессии, но и конкретный присвоенный работнику разряд. Нельзя автоматически поручать заточнику низшего разряда работы, которые по своей сложности относятся к более высокой квалификации.
Где может работать заточник
Профессия востребована там, где регулярно используется режущий инструмент и его восстановление целесообразно выполнять собственными силами. Это могут быть:
- машиностроительные предприятия;
- металлообрабатывающие производства;
- ремонтно-механические участки;
- инструментальные цехи;
- сервисные и ремонтные организации;
- предприятия, эксплуатирующие большой парк режущего инструмента.
При этом существуют и отдельные специализированные профессии — например, заточник медицинского инструмента или заточник игольно-платинных изделий. Их нельзя автоматически отождествлять с профессией «заточник» с кодом 7223-012: для них предусмотрены отдельные квалификационные характеристики.
Рабочее место заточника
Типичное рабочее место включает заточный или шлифовальный станок, рабочие приспособления, абразивный инструмент, средства контроля размеров и геометрии, местное или общее освещение.
В зависимости от технологии может применяться смазочно-охлаждающая жидкость, местная вытяжная вентиляция и оборудование для удаления пыли и аэрозолей.
Для безопасности принципиально важны исправность станка и защитных устройств, правильная установка круга, организация рабочей зоны и отсутствие предметов, которые могут мешать безопасному выполнению операции.
Опасные и вредные факторы в работе заточника
Фактический перечень факторов определяется оборудованием и технологическим процессом конкретного предприятия. Для заточных работ потенциально характерны следующие воздействия.
| Источник | Возможный фактор или опасность |
|---|---|
| Заточный или шлифовальный станок | Движущиеся и вращающиеся части, шум, вибрация. |
| Шлифовальный круг | Разрушение абразивного инструмента, разлет частиц. |
| Процесс обработки | Металлические и абразивные частицы, искры, пыль. |
| Смазочно-охлаждающие жидкости | Аэрозоли и химические вещества при наличии соответствующего источника. |
| Рабочая зона | Недостаточная или нерациональная освещенность. |
| Характер работы | Зрительное напряжение, статическая нагрузка, повторяющиеся движения. |
Не каждый из перечисленных факторов обязательно присутствует на каждом рабочем месте. Например, химический фактор зависит от используемых материалов и технологии, а уровень шума и вибрации — от конкретного оборудования и режима его эксплуатации.
Безопасность при работе со шлифовальными кругами
Абразивный круг вращается с высокой скоростью, поэтому неправильная установка, повреждение или эксплуатация с нарушением предусмотренного режима могут привести к тяжелой аварийной ситуации.
До начала работы необходимо проверить состояние оборудования и убедиться, что круг, крепление и защитные устройства находятся в исправном состоянии. Не допускается работа с абразивным инструментом, имеющим видимые повреждения или не соответствующим условиям эксплуатации.
Рабочая зона вращения должна быть закрыта предусмотренным конструкцией ограждением. Упоры и другие приспособления необходимо устанавливать в соответствии с технологией и требованиями эксплуатации станка.
Запрещается выполнять регулировку, измерение, очистку или другие операции в опасной зоне до остановки движущихся частей, если конструкцией и технологическим процессом прямо не предусмотрено иное безопасное решение.
Шум на рабочем месте заточника
Шум возникает при работе электродвигателя, шпинделя, абразивного круга и непосредственно в зоне контакта круга с инструментом. Его фактический уровень зависит от конструкции станка, технического состояния оборудования, режима обработки и продолжительности работы.
Оценивать воздействие только по субъективному ощущению или паспортной характеристике оборудования недостаточно. Если шум является значимым производственным фактором, его уровень определяют непосредственно на рабочем месте.
Для этого могут выполняться измерения физических факторов производственной среды. Полученные данные позволяют сопоставить фактические условия работы с применимыми требованиями и принять решение о технических и организационных мероприятиях.
Вибрация при заточных работах
Источником вибрации может быть сам станок, дисбаланс или состояние вращающихся элементов, особенности установки оборудования и режим обработки.
Наличие ощутимой вибрации не всегда означает превышение допустимых значений, но выраженная или изменившаяся вибрация может одновременно указывать на необходимость технического обслуживания оборудования.
Если характер работы предполагает существенное воздействие вибрации на работника, фактор оценивается инструментально. При этом необходимо учитывать реальный режим работы и продолжительность воздействия.
Пыль, металлические частицы и аэрозоли
Во время заточки происходит износ одновременно обрабатываемого материала и абразивного круга. В рабочую зону могут поступать мелкие частицы металла и абразивного материала.
Количество загрязнений зависит от интенсивности обработки, материала инструмента, абразива, наличия охлаждения, местной вытяжной вентиляции и других условий.
Если применяются смазочно-охлаждающие жидкости, дополнительно необходимо учитывать возможность образования аэрозоля и наличие в составе контролируемых химических компонентов.
При наличии обоснованного источника загрязнения могут потребоваться исследования химических факторов и воздуха рабочей зоны. Перечень определяемых веществ формируют по используемым материалам и технологическому процессу, а не по названию профессии.
Освещение рабочего места
Заточка относится к работам, при которых качество зрительного контроля имеет большое значение. Работнику необходимо видеть состояние режущей кромки, контакт инструмента с абразивным кругом и результаты обработки.
Недостаточная освещенность увеличивает зрительное напряжение и может затруднять точное выполнение операции. Одновременно неправильное расположение светильника способно создавать блики или тени в зоне обработки.
Поэтому при организации рабочего места учитывают как общее, так и предусмотренное технологией местное освещение. При необходимости фактическую освещенность проверяют инструментальными измерениями.
Вентиляция заточного участка
При обработке материалов образование пыли и аэрозолей желательно ограничивать непосредственно в месте их возникновения. Для этого на производстве могут использоваться местные отсосы и общеобменная вентиляция.
Наличие вытяжного устройства само по себе не подтверждает его фактическую эффективность. На работу системы влияют состояние воздуховодов и фильтров, сопротивление сети, положение приемного устройства и фактический расход воздуха.
Если требуется проверить параметры вентиляционной системы, выполняются аэродинамические испытания вентиляции.
Важно различать две задачи: исследования воздуха рабочей зоны характеризуют воздействие на работника, а аэродинамические испытания показывают фактические параметры самой вентиляционной системы.
Средства индивидуальной защиты
Конкретный набор СИЗ определяется результатами оценки опасностей, видом оборудования и выполняемыми работами.
Для заточных операций в зависимости от условий могут применяться:
- средства защиты глаз и лица;
- специальная одежда и обувь;
- средства защиты органов слуха при соответствующем уровне шума;
- средства защиты органов дыхания при наличии пыли или аэрозолей;
- другие СИЗ, необходимые для выявленных опасностей.
При этом важно учитывать особенности работы около вращающегося оборудования. Любые элементы одежды и СИЗ должны использоваться так, чтобы они сами не создавали дополнительную опасность захвата движущимися частями.
Охрана труда заточника
Инструкция по охране труда должна отражать фактическое оборудование и операции конкретной организации. Универсальный текст без учета модели станка, приспособлений и технологии может не охватывать реальные опасности.
Работодатель должен определить безопасный порядок:
- подготовки рабочего места;
- пуска и остановки оборудования;
- установки и замены абразивного инструмента;
- закрепления затачиваемых деталей и инструмента;
- правки шлифовального круга;
- проведения измерений и контроля;
- очистки рабочего места;
- действий при неисправности оборудования и аварийной ситуации.
При изменении оборудования или технологии локальную документацию следует проверить на актуальность. При необходимости организация может заказать разработку и актуализацию документации по охране труда.
Аттестация рабочего места заточника
Само наличие профессии «заточник» в штатном расписании еще не дает полного ответа о фактических условиях труда. На разных предприятиях заточники могут работать на различном оборудовании, с разной загрузкой и различными материалами.
Необходимость и объем аттестации рабочих мест по условиям труда определяются с учетом действующих требований и фактических условий конкретного рабочего места.
При проведении оценки важно правильно установить продолжительность операций и воздействующих факторов. Если заточка занимает только часть смены, это необходимо учитывать наряду с другими выполняемыми работами.
Производственный контроль на заточном участке
Производственный контроль должен опираться на реальные источники воздействия. Для заточного участка ими могут быть станки, абразивные материалы, смазочно-охлаждающие жидкости, вентиляционное оборудование и другие элементы технологического процесса.
В зависимости от конкретной ситуации могут быть актуальны исследования:
- шума;
- вибрации;
- освещенности;
- загрязняющих веществ в воздухе рабочей зоны;
- параметров микроклимата;
- других факторов, наличие которых выявлено на рабочем месте.
Не следует переносить перечень измерений с другого предприятия только потому, что там также работает заточник. Состав контроля формируется по конкретной технологии и условиям труда.
Когда нужно пересмотреть условия работы
Поводом для повторного анализа рабочего места могут стать изменения, которые способны повлиять на уровень производственных факторов.
Например:
- установка нового заточного или шлифовального станка;
- замена абразивных материалов;
- изменение используемой смазочно-охлаждающей жидкости;
- увеличение продолжительности заточных работ;
- изменение системы местной вытяжной вентиляции;
- перепланировка рабочего участка;
- появление жалоб на повышенный шум, вибрацию, пыль или недостаточное освещение;
- выявление отклонений при предыдущих измерениях.
После существенного изменения процесса полезно сопоставить фактические условия с действующей документацией и при необходимости провести комплексную оценку условий труда.
Чек-лист для работодателя
- Соответствует ли рабочая инструкция фактическому разряду заточника?
- Учтены ли все заточные и шлифовальные станки, которые использует работник?
- Исправны ли ограждения и защитные устройства оборудования?
- Определен ли безопасный порядок установки и правки абразивных кругов?
- Оценен ли уровень шума на рабочем месте?
- Есть ли основания для контроля вибрации?
- Учтены ли металлическая и абразивная пыль?
- Проанализированы ли применяемые смазочно-охлаждающие жидкости?
- Достаточно ли освещена зона обработки?
- Работает ли местная вытяжная вентиляция в фактическом режиме?
- Соответствует ли перечень СИЗ реальным опасностям?
- Актуальны ли результаты лабораторных измерений после изменений оборудования?
Часто задаваемые вопросы
Заточник — это кто?
Заточник — рабочий, который выполняет заточку и доводку режущего инструмента на заточных и шлифовальных станках, контролируя его геометрию и качество обработки.
Какой код профессии заточника в Беларуси?
Код профессии «Заточник» по ОКРБ 014-2017 — 7223-012.
Какие разряды есть у заточника?
Для профессии предусмотрены разряды со 2-го по 5-й. С повышением разряда увеличивается сложность инструмента и точность выполняемых работ.
Что должен уметь заточник?
Работник должен уметь работать на заточном оборудовании, устанавливать и править шлифовальные круги, пользоваться приспособлениями и средствами измерения, понимать особенности затачиваемого инструмента и контролировать результат обработки.
Какие вредные факторы характерны для заточника?
В зависимости от технологии это могут быть шум, вибрация, металлическая и абразивная пыль, аэрозоли применяемых жидкостей, недостаточная освещенность и другие факторы. Конкретный перечень устанавливают по фактическому рабочему месту.
Нужны ли лабораторные измерения на рабочем месте заточника?
Перечень и необходимость измерений определяются условиями конкретного производства и задачей оценки. Если на рабочем месте присутствуют контролируемые физические или химические факторы, для их объективной оценки применяют инструментальные методы.
Лабораторная оценка условий труда заточника
Для работодателя важно разделять описание профессии и реальные условия конкретного рабочего места. Два заточника с одинаковым названием профессии могут работать на разных станках, использовать разные материалы и иметь различную продолжительность воздействия производственных факторов.
ООО «Лабораторные измерения и охрана труда» выполняет исследования и измерения факторов производственной среды на предприятиях Республики Беларусь. Перечень измерений формируется по фактическому оборудованию, технологическому процессу и задачам производственного контроля или оценки условий труда.
Перед проведением работ можно определить используемое оборудование, продолжительность операций, материалы и потенциальные источники воздействия, после чего сформировать обоснованный перечень необходимых исследований в рамках области аккредитации лаборатории.
