Групповой технологический процесс (ГПР) – процесс изготовления изделий, которые схожи между собой технологическими признаками, но имеют разную конструкцию. Групповой техпроцесс является одной из разновидностей техпроцесса, создается для отдельного предприятия и позволяет значительно повысить эффективность производства.
Особенности группового технологического процесса
Подобный техпроцесс появился на основе типового, но отличия состоит в том, что во втором используются схожие по конструкции детали, когда групповой связывает между собой изделия, схожие по виду обработки. Группировка позволяет создать для разных по конфигурации и назначению заготовок общую наладку оборудования.
Простым языком, при такой обработке все детали разбиваются на классы по типу используемого оборудования. Например, создаются классы заготовок для токарных, фрезерных, револьверных и других станков.
При делении на группы габариты, форма, шероховатость и другие характеристики элементов всё же учитываются, так как по заданным характеристикам подбирается оптимальная технологическая оснастка и тип оборудования.
Разработка группового технологического процесса
При создании групповых процессов необходимо выбрать подходящую методику, которая поможет быстро и максимально правильно разделить на группы. Существует три основных метода:
- По конструктивно-технологическому сходству. В список можно отнести шестерни, валики, втулки, шпиндели и другие детали.
- По схожести элементарных поверхностей, что помогает установить способы обработки поверхности, а дальше прибегнуть к элементарным техпроцессам.
- По общим видам обработки (типу используемого оборудования), общности наладки станка и единству технологического оснащения.
После определения метода, подбирается соответствующая группа изделий, описываются особенности операции (маршрут сборки и т.д), а также определяется приблизительное время на совершение операции. Наладку для станков изначально разрабатывают для сложных и выпускаемых в большом количестве деталей, а после приступают к остальным.
Когда группировка прошла успешно, приступают к выставлению требований к оборудованию (при необходимости – его модернизируют или конструируют новое) и определяют, какая нужна инструментальная оснастка. В конечно итоге уточняется условия, время и режимы выполнения операции.
Не стоит забывать о документах. Составление технологической документации для каждой группы изделия и выявление технико-экономических показателей самой сборки – обязательная процедура.
Достоинства группового техпроцесса
С групповой технологией у предприятия появляется возможность использовать методы серийного производства при малом количестве изготавливаемых изделий.
Отдельно стоит отметить, что групповой техпроцесс значительно повышает производительность труда и снижает себестоимость продукта. Снижение стоимости становится возможным за счет использования современного оборудования и оснастки.
Групповой техпроцесс также положительно сказывается на сотрудниках. Благодаря снижению числа разнообразия технологических маршрутов и трудоемкости работа становится более комфортной, понятной и безопасной.