Go to Top

Охрана труда при сварочных работах

Что такое сварочные газы?

Охрана труда при сварочных работахСварочные газы представляют собой сложную смесь оксидов, силикатов и фторидов металлов.

Пары образуются, когда металл нагревается выше его температуры кипения, а его пары конденсируются в очень мелкие частицы (твердые частицы).

Сварочные газы обычно содержат частицы от электрода и свариваемого материала. Важно регулярно производить  контроль состава сварочных аэрозолей.

Чем опасны сварочные газы?

Опасности от сварочных газов включают в себя:

  • удушье (недостаток кислорода),
  • пожар или взрыв,
  • токсичность.

Как происходит замер состава сварочных аэрозолей?

Методы измерения сварочного дыма в настоящее время хорошо разработаны и опубликованы в качестве общепринятых стандартов. Тщательное соблюдение предписанной процедуры сведет к минимуму отклонений в полученных результатах, о содержимом вредных веществ в сварочном дыме.

Измерения состава сварочных аэрозолей показывают количество вредных веществ в дыме, присутствующем в воздухе всего цеха, и, следовательно, тот, который будет вдыхаться всеми работниками. Результаты измерений должны быть существенно меньше любого значения ПДК, если это возможно, чтобы учесть выбросы токсичных оксидов в непосредственной близости от сварочных работ.

Измерения зоны дыхания выбраны для мониторинга большинства показателей, чтобы изучить силу их воздействие на сварщика. Поскольку защитный шлем влияет на воздушный поток вокруг головы сварщика, устройство для отбора проб крепится внутри шлема для получения истинного образца вдыхаемого воздуха.

Как избежать токсичного влияния сварочных аэрозолей?

Для предотвращения вреда от токсичных паров и газов, рекомендуются следующие стратегии для сведения к минимуму опасности воздействия сварочного дыма и газов.

  • При сварке сварщики должны держать головы подальше от дыма, и они не должны вдыхать пары.
  • На дуге должна использоваться достаточная вентиляция или вытяжка (или оба), чтобы пары и газы не попадали в зону дыхания.
  • Использование механической вентиляции улучшит качество воздуха. Однако в некоторых случаях естественное движение воздуха обеспечивает достаточную вентиляцию и свежий воздух.
  • Там, где вентиляция сомнительна, должен быть сделан отбор проб воздуха и замер оксидов в сварочном аэрозоле, чтобы определить необходимость корректирующих мер.
  • При сварке некоторыми электродами, такими как нержавеющая или жесткая поверхность, или сталью, покрытой свинцом или кадмием, и другими металлами или покрытиями, образуются высокотоксичные пары, что требует специальной вентиляции. В таких обстоятельствах концентрация вредных веществ должна быть ниже предельно допустимых концентраций. Для этой цели можно использовать местную вытяжную или механическую вентиляцию.
  • Сварочные работы в замкнутом пространстве следует выполнять только в том случае, если оно хорошо проветривается или рабочие носят респиратор с подачей воздуха. Сварочные газы и вызванный сваркой недостаток кислорода может изменить качество воздуха, вызывая травмы или смерть. Точно так же защитные газы, используемые для дуговой сварки, могут вытеснить воздух и стать причиной травмы или смерти. Следует убедиться, что дышать таким воздухом безопасно.
  • Сварочные работы не должны проводиться в местах вблизи паров хлорированных углеводородов. Тепло и свет дуги могут реагировать с парами растворителя с образованием фосгена, высокотоксичного газа и других опасных продуктов.
  • Крайне важно, чтобы квалифицированный специалист по промышленной гигиене проверил работу и качество воздуха и дал рекомендации для конкретной операции сварки.
  • Операторы сварочного аппарата должны прочитать и понять инструкции к сварочному оборудованию и расходным материалам. Операторы сварки также должны строго соблюдать правила безопасности своих работодателей.

Может ли состав сварочного дыма меняться?

Да, сварочные газы содержат оксиды металлов в свариваемом материале.

  • Флюсы, содержащие кремнезем или фторид, образуют аморфный кремнезем, силикаты металлов и пары фтора.
  • Пары от сварки мягкой стали содержат в основном железо с небольшим количеством присадочных металлов (хром, никель, марганец, молибден, ванадий, титан, кобальт, медь и т. д.).
  • Нержавеющая сталь содержит большее количество хрома или никеля в дыме и меньшее количество железа.
  • Никелевые сплавы содержат гораздо больше никеля в дыме и очень мало железа.

Как покрытия меняют состав сварочного дыма?

Пары или пары могут образовываться от покрытий и остатков на свариваемом металле. Некоторые ингредиенты в покрытиях могут оказывать токсическое воздействие. Эти вещества включают в себя:

  • жидкости для обработки металлов, масла и ингибиторы коррозии,
  • цинк на оцинкованной стали (испаряется с образованием оксида цинка),
  • напыления кадмия,
  • пары от красок и растворителей,
  • краски на основе оксида свинца,
  • некоторые пластиковые покрытия.

Металлические покрытия — источник опасных паров.

Какие бывают разновидности сварочных газов?

Газы, используемые в процессах сварки и резки, включают:

  • защитные газы, такие как углекислый газ, аргон, гелий и т. д.
  • топливные газы, такие как ацетилен, пропан, бутан и т. п.
  • кислород, используемый с топливными газами, а также в небольших количествах в некоторых смесях защитных газов

Газы, полученные в процессе сварки и резки, включают в себя:

  • углекислый газ от разложения флюсов,
  • угарный газ от разрушения защитного углекислого газа при дуговой сварке,
  • озон от взаимодействия электрической дуги с кислородом воздуха,
  • оксиды азота при нагревании атмосферного кислорода и азота,
  • хлористый водород и фосген, полученные в результате реакции между ультрафиолетовым светом и парами из хлорированных углеводородных обезжиривающих растворителей (например, трихлорэтилен, TCE).

Газы также получают из термического разрушения покрытий:

  • Полиуретановые покрытия могут давать цианистый водород, формальдегид, диоксид углерода, монооксид углерода, оксиды азота и пары изоцианата.
  • Эпоксидные покрытия могут образовывать углекислый газ и угарный газ.
  • Виниловые краски могут производить хлористый водород.
  • Фосфатные антикоррозионные краски могут выделять фосфин в процессе сварки.
  • Минимизация воздействия обезжиривающих паров растворителя.

Какие измерения можно произвести для максимальной защиты работников?

Мы производим множество измерений вредных факторов производства. Свяжитесь с нами чтобы узнать больше.